Composizione, gradi e specifiche tecniche

La denominazione commerciale normalmente colloca i valori nominali di calcio e silicio dopo "Ca" e "Si". Ca30Si60 indica quindi circa 30% Ca e 60% Si, con ferro ed elementi minori che costituiscono il resto. I limiti effettivi variano in base al produttore, alla forma e alle specifiche di acquisto. Un certificato del fornitore dovrebbe sempre controllare l'ordine-e non soltanto il nome abbreviato del grado.

Per l'approvvigionamento, richiedere Ca, Si, Al, C, S, P, Fe per differenza, umidità, distribuzione dimensionale, multe, peso dell'imballaggio e tracciabilità del lotto. La densità, l'intervallo del liquidus, la conduttività termica e l'area superficiale specifica dipendono dalla composizione- e dalla morfologia-; dovrebbero essere riportati come dati di test del fornitore quando sono importanti per un modello o un sistema di iniezione, non copiati dai dati sul silicio puro o sul calcio.

Applicazioni metallurgiche e linee guida per la selezione

Nella produzione dell'acciaio, il CaSi è solitamente un reagente metallurgico secondario-aggiunto dopo la fase primaria di ossigeno o di fusione elettrica. Il silicio rimuove l'ossigeno disciolto mentre il calcio modifica le inclusioni di ossido e può ridurre il rischio di intasamento degli ugelli-quando la chimica dell'acciaio, la temperatura e il livello di zolfo sono adatti. Il vantaggio è specifico del processo-: un certificato da solo non può prevedere il recupero.

Finestra di prova iniziale:I fornitori e gli impianti di riferimento parlano comunemente di circa 0,5–2,0 kg di CaSi per tonnellata di acciaio per il trattamento secondario, ma questa non è una ricetta universale. Per i percorsi BOF ed EAF, determinare la dose dopo lo stato di disossidazione primaria e l'analisi della siviera. Per le siviere di fusione e di fonderia a induzione, convalidare rispetto alla massa fusa, allo zolfo, alla temperatura, al tempo di mantenimento e alla risposta all'inoculazione. Utilizzare uno studio a fasi, ad esempio a dose bassa/nominale/alta, quindi confrontare il recupero, la morfologia dell'inclusione e i risultati meccanici.

Disossidazione, prestazioni di desolforazione e metriche di processo

Le prestazioni del CaSi dovrebbero essere misurate come bilancio di massa, non descritte solo come "forte disossidazione". Prelevare campioni prima e dopo il trattamento per ossigeno totale, ossigeno disciolto ove disponibile, zolfo, calcio, alluminio e temperatura. Abbina la chimica all'analisi automatizzata delle inclusioni o alla revisione metallografica per determinare se le inclusioni ricche di allumina-si sono spostate verso la popolazione di alluminato-di calcio prevista.

Per una prova sull'impianto, registrare la massa aggiunta, la composizione chimica della lega, la velocità del filo o la profondità di immersione, il tempo di trattamento, il peso della siviera, la temperatura dell'acciaio e le condizioni della scoria. Un utile pannello di controllo riporta il recupero del calcio, il cambiamento dell'ossigeno, il cambiamento dello zolfo, il conteggio delle inclusioni e la distribuzione delle dimensioni, gli eventi degli ugelli, la perdita di rendimento e le proprietà meccaniche finali. Il miglioramento dello zolfo può essere solo di poche decine di ppm in una fase di trattamento del calcio-; la desolforazione profonda è controllata principalmente dalla pratica delle scorie e dalla metallurgia del forno, quindi non promettere una riduzione fissa delle ppm senza i dati dell'impianto.

Produzione, lavorazione, controllo qualità e logistica

Il CaSi industriale viene prodotto attraverso un percorso di riduzione della temperatura ad alta-uso di materiale contenente silicio-, una fonte di calcio e un riducente carbonioso. La pratica del forno, la purezza-delle materie prime, l'atmosfera di riduzione e la cronologia del raffreddamento influiscono sulla ritenzione, sulla segregazione e sulla friabilità del calcio. La lega viene quindi frantumata, vagliata, granulata o preparata come materiale di riempimento per fili. Il percorso di lavorazione va indicato sulla scheda tecnica quando cambia prestazione.

Per il trasporto marittimo, utilizzare un imballaggio chiaramente etichettato, sigillato e resistente all'umidità-appropriato alla scheda di sicurezza del prodotto: sacchi in tessuto con rivestimento interno, fusti o unità pallettizzate possono essere selezionati in base alle dimensioni e alla movimentazione. Mantenere la polvere asciutta e separata da acqua, acidi e fonti di ignizione. La classificazione del trasporto può cambiare in base alla composizione, alla forma delle particelle e alla SDS applicabile; una SDS relativa al calcio-silicio- identifica il siliciuro di calcio come UN 1405, Classe 4.3, mentre un prodotto commerciale in ferrolega può richiedere una determinazione diversa. Il mittente deve confermare lo stato DOT/IMDG/IATA finale prima della spedizione.

Sicurezza, conservazione, conformità ambientale e prospettive di mercato

Tratta il CaSi come un materiale metallurgico reattivo e segui la scheda di sicurezza dei dati-specifica del prodotto. Prevenire la generazione di polvere, utilizzare l'aspirazione locale nei punti di trasferimento, indossare protezioni adeguate per occhi e mani e selezionare una protezione respiratoria attraverso il programma di igiene industriale-della struttura. Mantieni il materiale asciutto: i prodotti contenenti calcio- possono reagire con l'acqua e rilasciare gas infiammabili o irritanti a seconda della composizione. Non utilizzare mai acqua in caso di sospetta fuoriuscita di materiale-reattivo a meno che la SDS e il piano di emergenza non lo consentano esplicitamente; isolare l'area e utilizzare un mezzo asciutto, non-combustibile come indicato nella SDS.

I requisiti OSHA in materia di comunicazione dei rischi, le valutazioni dell'esposizione della struttura e le norme statali applicabili regolano la comunicazione dei lavoratori. Non esiste un unico limite di esposizione OSHA universale per ogni formulazione commerciale di CaSi; i limiti possono applicarsi a singoli costituenti o frazioni nocive/particolate. L'importatore o il produttore dovrebbe fornire una SDS aggiornata di 16-sezioni, mentre l'utente dovrebbe esaminare lo stato TSCA, la caratterizzazione dei rifiuti e gli obblighi di autorizzazione aerea. Le norme sulla produzione di ferroleghe dell'EPA possono applicarsi alle emissioni e alle acque reflue a seconda delle dimensioni dell'impianto e del percorso di scarico.

I prezzi di mercato dipendono da materie prime di calcio e silicio, elettricità, utilizzo del forno, lavorazione delle dimensioni, requisiti di basso-Al o basso-C, imballaggio, trasporto, documentazione di origine e termini di pagamento. Richiedi un preventivo consegnato che fissi la base-minimi Ca/Si, massimi di impurità, dimensioni, umidità, imballaggio, Incoterm, porto di destinazione e periodo di validità. Per una prova negli Stati Uniti, un fornitore che può emettere COA, SDS, TDS e campioni specifici per un lotto è solitamente più utile di un'offerta nominalmente più economica con una chimica vaga.

Domande frequenti