Per la fusione, la quantità di sferoidale utilizzata influenza direttamente le varie proprietà della ghisa fusa, nonché le dimensioni, il grado, lo spessore e altri momenti di fusione. Da ciò si può vedere che è molto importante padroneggiare l'uso corretto degli sferoidi. Le caratteristiche del ferro fuso si riferiscono alla composizione del ferro fuso, in particolare al contenuto di zolfo, alla temperatura del ferro fuso e alla qualità metallurgica del ferro fuso. Il processo di lavorazione degli sferoidizzatori comprende principalmente la forma, le dimensioni, il rivestimento degli sferoidizzatori, ecc., della siviera di ferro fuso.
In una situazione in cui sono richieste le dimensioni, la forma e l'altezza della diga nel secchio, il rivestimento dello sferoidizzatore avrà un impatto diretto. In generale, se la siviera di ferro fuso è sottile e alta, la diga è più alta, il rivestimento sferoidizzante sarà migliore, il ferro fuso sarà leggermente ossidato e la quantità di sferoidizzante aggiunta sarà ridotta.
Per il ferro fuso che richiede contenuto e temperatura di zolfo, è necessario utilizzare correttamente lo sferoidale in base alle specifiche e al peso specifico. Solo padroneggiando correttamente l'uso degli sferoidi, è possibile ottenere la migliore efficienza del loro lavoro e allo stesso tempo l'effetto di risparmiare dosaggio e ridurre i costi!
