La produzione del ferromolibdeno prevede tipicamente le seguenti fasi:
La fase iniziale del processo - preparazione delle materie prime.
Concentrato di molibdenite: il processo inizia con il minerale di molibdenite (MoS₂), che viene concentrato per produrre una forma più pura di molibdeno.
Il prossimo passo è sparare. Il concentrato viene quindi cotto in aria a temperature elevate (circa 600-700 gradi) per convertire la molibdenite in triossido di molibdeno (MoO₃). Va notato che questo passaggio produce anidride solforosa (SO₂).
La fase successiva è il recupero di -.
La produzione di ferromolibdeno avviene come segue: il triossido di molibdeno risultante viene quindi ridotto a ferromolibdeno utilizzando un agente riducente come ferrosilicio (Fe-Si) o alluminio in un forno elettrico ad arco o apparecchiature simili. Il processo di recupero richiede in genere temperature comprese tra 1200 e 1600 gradi Celsius.
Il passo successivo è il raffreddamento e la pulizia.
Una volta completato il processo di riduzione, il ferromolibdeno risultante viene raffreddato e rimosso dal forno.
La lavorazione successiva può includere frantumazione, macinazione e raffinazione per ottenere la composizione chimica e la forma desiderate.
Lega:
Il ferromolibdeno è spesso combinato con l'acciaio in varie proporzioni per migliorare la durezza, la robustezza e la resistenza alle alte temperature del prodotto metallico finale, soprattutto nella produzione di acciaio e superleghe.
Controllo qualità:
I prodotti finali vengono generalmente analizzati per rilevare la presenza di molibdeno e impurità per garantire che soddisfino le specifiche richieste per l'applicazione prevista.
Questo processo consente ai produttori di produrre ferromolibdeno, che è un ingrediente vitale per vari tipi di acciaio e metallurgia.