1. Cromo silicio: è richiesto Cr + Si=75% della lega di silicio-cromo e il contenuto di Cr dovrebbe essere il più alto possibile, il che è vantaggioso per aumentare la potenza del forno e ridurre il consumo energetico del sistema. Dal punto di vista della qualità stabile, quando la qualità della fusione è inferiore a 0,06%, la dimensione delle particelle di silicio-cromo dovrebbe essere controllata a 1-19 mm.
2. Minerale di cromo: il contenuto medio di SiO2 quando si abbina il minerale di cromo è il più basso possibile. Dal confronto dei cicli di fusione di diversi minerali di cromo, si può vedere che se il contenuto di SiO2 del minerale che entra nel forno aumenta dell'1%, la quantità di calce deve essere aumentata del 2%, il che ha un impatto negativo sulla potenza consumo e calce. Il consumo e il tasso di recupero sono sfavorevoli. Allo stesso tempo, il contenuto di umidità del minerale di cromo deve essere inferiore al 5% e la dimensione delle particelle del minerale in pezzi deve essere di 0-20 mm. L'effetto di fusione è migliore quando si utilizza minerale in polvere fusibile o concentrato.
3. Calce: il contenuto di SiO2 nella calce è troppo elevato, quindi la quantità di calce è costretta ad aumentare, il che aumenta significativamente la quantità di scorie, prolunga il tempo di fusione e spreca elettricità. Pertanto, SiO2 è inferiore al 2% e la dimensione delle particelle specificata è 20-50 mm.
