Durante il processo di fusione, a causa delle condizioni appiccicose del forno, dell'inserimento superficiale dei clic e della calibrazione del crogiolo, la superficie del materiale è scarsamente traspirante e infiammabile. Per questo motivo è necessario inserire dei fori traspiranti, cioè inserire dei tondi di acciaio nella parte ermetica del tessuto. Non aprirlo. Questo metodo viene spesso utilizzato nella fusione del ferrosilicio per aumentare la permeabilità all'aria.
Parti in cui devono essere forate le alette ventilate:
1. La parte inferiore del corpo vertebrale o un'ampia superficie del materiale presenta una scarsa permeabilità all'aria.
2. Mordere intorno al luogo dell'incendio.
Forare gli occhi ventilati può raggiungere i seguenti obiettivi:
1. Far fuoriuscire rapidamente la grande quantità di monossido di carbonio prodotto dopo la reazione, il che non solo aumenta la superficie di preriscaldamento del materiale del forno, ma migliora anche la permeabilità all'aria della superficie del materiale, espande il crogiolo e accelera la reazione chimica in la fornace.
2. Ridurre il fenomeno di accensione e ridurre la perdita di calore.
