grado di ferrosilicio

Apr 13, 2025 Lasciate un messaggio

I gradi di ferrosilicio sono classificati in base al contenuto di silicio, al contenuto massimo di impurità e allo scopo. I nomi dei marchi variano leggermente a seconda dei paesi e dei sistemi di standard. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata dei gradi di ferrosilicio nei principali sistemi standard (ad esempio Cina, ISO, ASTM, EN, ecc.):

1. Standard cinese (GB/T 2272)

I gradi cinesi di ferrosilicio sono espressi come"FeSi + numero",con il numero che indica il contenuto medio di silicio (ad esempio, FeSi75 significa circa il 75% di contenuto di silicio). Marchi e formulazioni specifici sono elencati di seguito:

Grado Contenuto di silicio (Si)/% Alluminio (Al)/% Carbonio (C)/% Fosforo (P)/% Zolfo (S)/% Utilizzi principali
FeSi90 87.0~95,0 Inferiore o uguale a 1,5 Inferiore o uguale a 0,2 Inferiore o uguale a 0,04 Inferiore o uguale a 0,02 Acciaio speciale ad alta purezza, riduzione del magnesio metallico (metodo Pidgeon)
FeSi75 72.0~80.0 Inferiore o uguale a 1,5 Inferiore o uguale a 0,2 Inferiore o uguale a 0,04 Inferiore o uguale a 0,02 Disossidazione, lega, fusione nella produzione dell'acciaio
FeSi65 65.0~72.0 Inferiore o uguale a 2.0 Inferiore o uguale a 0.2 Inferiore o uguale a 0.04 Inferiore o uguale a 0.02 Produzione siderurgica generale, semina della ghisa
FeSi45 40.0~47,0 Inferiore o uguale a 2,0 Inferiore o uguale a 0,3 Inferiore o uguale a 0,04 Inferiore o uguale a 0,02 Fusione e colata di acciaio a bassa tecnologia

2. Norma internazionale (ISO 5445)

Gli standard internazionali sono espressi come"gamma di contenuto di FeSi + silicio",ad esempio FeSi75 corrisponde ad un contenuto di silicio compreso tra il 72% e l'80%.

Grado Silicio (Si) /% Alluminio (Al) /% Carbonio (C) /% Uso tipico
FeSi90 87~95 Inferiore o uguale a 1,5 Inferiore o uguale a 0,1 Applicazione per elevata purezza
FeSi75 72~80 Inferiore o uguale a 1,5 Inferiore o uguale a 0,2 Produzione di acciaio, magnesio metallico
FeSi65 65~72 Inferiore o uguale a 2,0 Inferiore o uguale a 0,2 Metallurgia generale, fonderia
FeSi45 40~47 Inferiore o uguale a 2,0 Inferiore o uguale a 0,3 Applicazioni a bassa tecnologia

3. Norma americana (ASTM A100)

Lo standard americano utilizza un metodo di denominazione simile, ma i requisiti per le impurità sono più rigorosi:

Silicio (Si) /% Alluminio (Al) /% Carbonio (C) /% Applicazione tipica
FeSi75 74~80 Inferiore o uguale a 1,0 Inferiore o uguale a 0,15 Metallurgia ad alta tecnologia, acciaio legato
FeSi65 63~68 Inferiore o uguale a 2,0 Inferiore o uguale a 0,2 Disossidazione totale, ghisa
FeSi50 47~52 Inferiore o uguale a 2,0 Inferiore o uguale a 0,3 Fonderia, applicazioni a basso costo

4. Norma europea (EN 13835)

Lo standard europeo si concentra sul contenuto di silicio come indicatore chiave e sottolinea i requisiti ambientali:

Grado silicio (Si) /% alluminio (Al) /% carbonio (C) /% valutazione ambientale
FeSi75 72~80 Inferiore o uguale a 1,5 Inferiore o uguale a 0,2 Uso generale (basse emissioni)
FeSi65 65~72 Inferiore o uguale a 2,0 Inferiore o uguale a 0,2 Classe industriale
FeSi45 40~47 Inferiore o uguale a 2,5 Inferiore o uguale a 0,3 Economico

5. Francobolli speciali

Esistono marchi speciali per esigenze particolari:

Basso-Al FeSi75: Contenuto di alluminio inferiore o uguale allo 0,5%, utilizzato per ridurre il magnesio metallico (metodo Pidgeon), per evitare l'influenza dell'alluminio sulla purezza del magnesio.

Ferrosilicio ad alta purezza (FeSi90): Contenuto di silicio Maggiore o uguale all'87%, contenuto di impurità molto basso, utilizzato nella produzione di acciaio elettrico, acciaio inossidabile e altri acciai speciali.

Ferrosilicio per fonderia: 1%-3% alluminio, favorisce la grafitizzazione della ghisa (es. ghisa sferoidale).

6. Punti chiave nella scelta di un marchio

Contenuto di silicio:

Alto contenuto di silicio (FeSi75-90): disossidazione dell'acciaio, lega, produzione di magnesio.

Medio -basso contenuto di silicio (FeSi 45-65): fonderia, acciai generali.

Controllo delle impurità:

La produzione dell’acciaio richiede un basso contenuto di alluminio e carbonio, mentre la fonderia può ridurre il contenuto di alluminio.

Fattori di costo:

I gradi ad alto contenuto di silicio sono più costosi e il rapporto costo-efficacia deve essere valutato a seconda dell'applicazione.