La produzione di leghe di ferrovanadio utilizzate come additivi per rinforzare l'acciaio prevede tipicamente le seguenti fasi:
Selezione delle materie prime: Innanzitutto, come materie prime vengono selezionati vanadio e ferro ad elevata purezza. La qualità delle leghe di ferrovanadio dipende in gran parte dalla qualità delle materie prime.
Calcolo del rapporto: Il rapporto vanadio/ferro viene calcolato esattamente in base alla composizione della lega di ferrovanadio richiesta. Leghe comuni di ferrovanadio come FeV50 e FeV80, i numeri indicano la percentuale di vanadio.
FusibileLe proporzioni calcolate di vanadio e ferro vengono fuse in un forno elettrico ad arco. Durante il processo di fusione, la temperatura e il tempo devono essere rigorosamente controllati per garantire l'uniformità della composizione della lega e ottenere le proprietà fisiche e chimiche desiderate.
Aggiunta di azoto: Secondo le informazioni fornite, gli additivi di vanadio-azoto possono migliorare notevolmente l'effetto rinforzante del vanadio e ridurre la quantità di vanadio utilizzata utilizzando azoto economico per controllare il rapporto V/N dell'acciaio fuso entro 3,0-5,0 [1]. L'introduzione del nitruro di vanadio nelle leghe ferro-vanadio può aumentare ulteriormente la resistenza, la tenacità e la duttilità dell'acciaio [2].
Pulitura e imbottigliamento: La lega fusa viene liberata dalle impurità. La lega purificata viene versata in uno stampo e lasciata raffreddare fino a formare un blocco di lega di ferro vanadio.
Post-elaborazione: Se necessario, il blocco di lega di ferro vanadio può essere sottoposto a ulteriori lavorazioni quali frantumazione e vagliatura per soddisfare i requisiti granulometrici del cliente.
Controllo di qualità: Infine, la composizione e le proprietà della lega di ferro vanadio finita vengono testate per garantire che soddisfi gli standard per l'uso come additivo rinforzante.