Esistono due metodi per produrre ceramiche al nitruro di silicio, vale a dire la sinterizzazione per reazione e la pressatura a caldo. Il metodo di sinterizzazione della reazione consiste nello stampaggio di polvere di silicio o di una miscela di polvere di silicio e polvere di nitruro di silicio secondo il metodo generale di produzione della ceramica. Quindi, la pre-nitrurazione viene effettuata nel forno di nitrurazione ad una temperatura di 1150~1200 gradi. Dopo aver ottenuto una certa resistenza, può essere lavorato a macchina e poi ulteriormente nitrurato a 1350~1450 gradi per 18~36 ore finché non viene completamente convertito in nitruro di silicio.
I prodotti realizzati in questo modo hanno dimensioni precise e volume stabile. Il metodo di pressatura a caldo consiste nel pressare a caldo e sinterizzare la polvere di nitruro di silicio con una piccola quantità di additivi (come MgO, Al2O3, MgF2, AlF3 o Fe2O3, ecc.) ad una pressione superiore a 19,6 MPa e una temperatura di 1600~1700 gradi. In generale, i prodotti ottenuti mediante pressatura a caldo hanno una densità maggiore e prestazioni migliori rispetto ai prodotti ottenuti mediante sinterizzazione di reazione.