Quali sono le caratteristiche del ferrosilicio 45?

1. Ci sono più scarti di acciaio nella carica, la conduttività della carica è forte e la profondità di inserimento dell'elettrodo è inferiore rispetto alla fusione del ferrosilicio 75. La profondità di inserimento dell'elettrodo nei forni ad arco ad alta potenza è di circa 800-1000 mm e nei forni a potenza inferiore è di - 500-800 mm.

Pertanto, l'altezza della superficie del materiale dovrebbe essere inferiore. La superficie del materiale nei forni ad arco ad alta potenza dovrebbe essere 400-500 mm sotto il bordo superiore del rivestimento del forno, mentre la superficie del materiale nei forni a bassa potenza dovrebbe essere 300-400 mm sotto il bordo superiore del rivestimento del forno. Poiché l'elettrodo è inserito poco nella carica, non è adatto per la fusione a una tensione più elevata e si dovrebbe utilizzare la fusione a una tensione secondaria inferiore. Se per la fusione viene utilizzata una tensione secondaria più elevata, la perdita di calore sarà maggiore e potrebbero verificarsi difetti a causa del basso contenuto di silicio.

2. Nella carica del forno è presente un gran numero di scarti di acciaio e la velocità di reazione di fusione è elevata. La velocità di avanzamento deve essere adattata. Aggiungere frequentemente e con parsimonia in modo che non vi sia carenza di materiale nel forno, soprattutto nel nucleo del forno, per stabilizzare l'elettrodo e ridurre la perdita di calore.

3. Nella carica è presente un gran numero di scarti di acciaio, il crogiolo sotto l'elettrodo è piccolo, ci sono meno collassi e grandi accensioni, si verificano per lo più piccole accensioni e la superficie del materiale si deposita in modo uniforme e rapido. Il materiale ha una buona traspirabilità ed è relativamente morbido. Non perforare troppo spesso i fori di ventilazione per evitare che l'elettrodo oscilli. Il numero di calcinazioni non dovrebbe essere troppo grande, solo 1-2 volte ogni 8 ore.

Quando si fonde il ferrosilicio 45, la temperatura alla bocca del forno è bassa, il che ne semplifica il funzionamento.

4. La carica ha una forte conduttività e l'elettrodo è facile da sollevare. Pertanto, l'estremità operativa dell'elettrodo non dovrebbe essere troppo lunga, in modo che l'elettrodo non raggiunga il limite superiore e causi uno scatto. Gli operatori devono lavorare con attenzione.

5. Nella carica sono presenti più scarti di acciaio e la reazione di fusione consuma meno calore. Pertanto, il consumo energetico specifico durante la fusione del ferrosilicio 45 è basso e la produttività è elevata, ovvero circa l'80% in più rispetto alla fusione del ferrosilicio 75. Quando si fondono 45 ferrosilicio, sono necessari cinque forni ogni otto ore.