1. La quantità di trucioli di acciaio nella carica è maggiore, la carica è più conduttiva e la profondità di inserimento dell'elettrodo è inferiore a 75 fusione di ferrosilicio. La profondità di inserimento dell'elettrodo in un forno a calore minerale di capacità maggiore è di circa 800-1000 mm, e la profondità di inserimento dell'elettrodo in un forno di capacità inferiore è di 500-800 mm. La superficie della carica dovrebbe essere 400-500 mm sotto il bordo superiore del rivestimento del forno per riscaldatori minerali ad alta capacità e 300-400 mm sotto il bordo superiore del rivestimento del forno per forni di capacità inferiore. Poiché l'elettrodo è inserito poco nella carica e non è quindi adatto all'uso di una tensione di fusione più elevata, è necessario utilizzare una tensione termica secondaria più bassa. Quando si utilizza una tensione di fusione secondaria più elevata, la perdita di calore può essere attribuita al basso contenuto di silicio causato dai rottami.
2. La quantità di trucioli di acciaio nella carica è elevata, la velocità di reazione di fusione è elevata, la velocità di caricamento deve essere adattata e deve essere aggiunta in modo diligente ed economico, in modo che non vi sia carenza di materiale nel forno, soprattutto in al centro del forno, non c'è carenza di materiale, in modo da stabilizzare l'elettrodo e ridurre la perdita di calore.
3. La quantità di trucioli di acciaio nella carica è maggiore, il crogiolo sotto l'elettrodo è più piccolo, il fenomeno del materiale che si sgretola e il fuoco a spillo di grandi dimensioni è minore e ci sono principalmente piccoli picchi e la superficie del materiale affonda in modo uniforme e rapido . La superficie del materiale ha una buona permeabilità all'aria ed è relativamente morbida. Non forare troppo forte lo sfiato per evitare che l'elettrodo oscilli. Il numero di stufe divise non dovrebbe essere eccessivo, ogni 8 ore si possono dividere 1~2 volte.
4. Il materiale del forno è altamente conduttivo, l'elettrodo è facile da sollevare, quindi l'estremità di lavoro dell'elettrodo non dovrebbe essere troppo lunga, in modo che l'elettrodo non raggiunga il limite superiore, causando lo spegnimento. L'operatore deve lavorare con attenzione.
5. La quantità di trucioli di acciaio nella carica è elevata e la reazione di fusione consuma meno calore. Pertanto, la fusione del ferrosilicio 45 ha le caratteristiche di un basso consumo energetico, un rendimento elevato rispetto alla fusione del ferrosilicio 75, la cui produttività è circa l'80% maggiore rispetto alla fusione del ferrosilicio 45, la fusione del ferrosilicio 45 ogni otto ore dovrebbe uscire la fornace cinque volte.
Inoltre, il ferrosilicio 45 ha una migliore fluidità, la pulizia dell'uscita del ferro è più seria e la durata è inferiore a quella della fusione del ferrosilicio 75.