Perché è necessario forare i fori per l'aria durante il processo di fusione del ferrosilicio?

Durante il processo di fusione, a causa delle difficili condizioni del forno, dell'inserimento poco profondo a scatto e della calibrazione del crogiolo, la superficie del materiale ha scarsa permeabilità all'aria e si verifica il fenomeno della penetrazione del fuoco. Per questo motivo è necessario eseguire un'operazione di foratura, ovvero utilizzare un tondo di acciaio per forare la porzione ermetica della superficie del materiale. Non sollevarlo, allenta semplicemente la carica e rimuovi il gas della fornace. Questa operazione viene spesso utilizzata nella fusione del ferrosilicio per aumentare la permeabilità all'aria.

Posizione dei fori per aumentare la traspirabilità:

1. La parte inferiore del corpo vertebrale o un'ampia superficie del materiale con scarsa permeabilità all'aria.

2. Intorno alla parte ignifuga.

I fori permeabili possono raggiungere i seguenti scopi:

1. Accelerare il rilascio di una grande quantità di monossido di carbonio generato dopo la reazione, che non solo aumenta la superficie di preriscaldamento della carica, ma aumenta anche la permeabilità all'aria della superficie della carica, espande il crogiolo e aiuta ad accelerare la reazione chimica nel forno.

2. Ridurre il fenomeno della penetrazione del fuoco e ridurre la perdita di calore.